Замена системы управления гидравлического пресса горячего прессования
Отрасль: Станкостроение
Город: Москва
Состав системы: ПР200, kinco MT4404t
Сроки: 14 календарных дней
Выполненные работы: Разработка электрической схемы, замена ПЛК crouzet на ПР200 и программирование, перепрограммирование HMI kinco MT4404t
Произведена замена неисправного ПЛК иностранного производства на отечественное оборудование с восстановлением алгоритма работы системы.
Пресс предназначен для облицовки плитных материалов в данном случае шпонирование.
На специальном подвижном столе размещается обрабатываемая деталь. Это может быть дверь, готовый элемент корпусной мебели или погонный материал МДФ или ДВП. На плиту материала укладывается лист шпона, покрытый специальным клеевым составом. После этого пресс активизируют, и обрабатываемая деталь зажимается между столом и верхней плитой. После гидравлического и температурного воздействия получают готовую шпонированную деталь, подходящую для дальнейшей работы.
Производится полный контроль технологических параметров (температуры, давления и др.) производится управление подъемом пресса, нагревом ТЭНов. Позволяет выставлять необходимые временные выдержки и другие настроечные параметры.
Отрасль: Станкостроение
Город: Москва
Состав системы: ПР200, kinco MT4404t
Сроки: 14 календарных дней
Выполненные работы: Разработка электрической схемы, замена ПЛК crouzet на ПР200 и программирование, перепрограммирование HMI kinco MT4404t
Произведена замена неисправного ПЛК иностранного производства на отечественное оборудование с восстановлением алгоритма работы системы.
Пресс предназначен для облицовки плитных материалов в данном случае шпонирование.
На специальном подвижном столе размещается обрабатываемая деталь. Это может быть дверь, готовый элемент корпусной мебели или погонный материал МДФ или ДВП. На плиту материала укладывается лист шпона, покрытый специальным клеевым составом. После этого пресс активизируют, и обрабатываемая деталь зажимается между столом и верхней плитой. После гидравлического и температурного воздействия получают готовую шпонированную деталь, подходящую для дальнейшей работы.
Производится полный контроль технологических параметров (температуры, давления и др.) производится управление подъемом пресса, нагревом ТЭНов. Позволяет выставлять необходимые временные выдержки и другие настроечные параметры.
